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衛生級冷凝器輔助設備的安裝以及整機清洗步驟說明
點擊次數:275 發布時間:2020-09-16
  衛生級冷凝器應用於任何潔淨蒸汽、高純蒸汽或用水分配係統的取樣,冷卻水通過卡箍快接方式連接於現場便於提供連接的地方,整個取樣器可以用滅菌釜消毒滅菌。該產品具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優點。
 
  衛生級冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成,它們是為了提高運行的經濟性,可靠性和安全性而設置的。
 
  輔助設備的安裝
 
  製冷裝置中,輔助設備有貯液器油分離器中間冷卻器放空氣器氣液分離器和過濾器等。這些設備的安裝有各自的技術要求。較大型的設備,應在容器的底座下放置墊鐵,並澆在水泥砂漿,待凝固後旋緊地腳螺拴。
 
  安裝和接管的原則
 
  機房應寬敞,空氣要暢通,必要時牆上應安裝排風扇,加強機房通風。在保證操作人員的操作位置和必要的檢修位置的前提下,各設備應盡量靠近,以減小管道長度減少管道中的流動陰力損失和冷量損失。
 
  各設備應遠離熱源。機組的電動機應用專線供電。冷卻水管也應專管供水。水管的敷設應考慮冬季能放盡衛生級冷凝器及水泵管路中的積水,以免衛生級冷凝器或水泵管路凍裂。
 
  因整台成套設備出廠前已進行過運轉試驗,且已充灌了製冷劑,故用戶一般無需拆檢整套設備或其組件。
 
  機組儀表盤的安放位置應便於操作和觀察。衛生級冷凝器的安裝應高於貯液器,以利衛生級冷凝器的出液。
 
  連接管道的內壁應保持清潔幹燥並無任何其他雜質。管路的布置應正確合理和美觀,盡量減少彎頭。對氟利昂製冷係統,還應考慮潤滑油順利返回壓縮機的問題。
 
  管道包紮隔熱層應在係統檢漏確認無泄漏後進行。
 
  衛生級冷凝器的清洗步驟
 
  1、分別關閉衛生級冷凝器進出水閥門,保證清洗時的安全,並將係統內的水排出少量;
 
  2、在衛生級冷凝器進出水管上分別建立臨時循環係統(可以拆下排汙閥、壓力表、安全閥等,用軟管與罐外循環泵連接);
 
  3、將安全除垢劑溶解後,用泵從低處進水口注入,從出水口返出,循環浸泡3-5小時左右。與此同時不斷檢驗罐內水中藥效,直至罐內無反應,水垢全部清洗幹淨為止;
 
  4、排出汙水,用清水衝洗;
 
  5、打開冷凝器端蓋,用毛刷在每根冷凝器銅管內壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內壁的汙泥水垢清理幹淨,並且用高壓水槍將每根冷凝器銅管內壁的汙泥水垢清理幹淨,露出銅管金屬表麵,光亮無腐蝕;
 
  6、用清水衝洗,排出汙水;
 
  7、將冷凝器端蓋回狀,恢複係統各處;
 
  8、補水加入預膜劑循環10-20分鍾,浸泡24小時左右,排汙即可,使其在清洗幹淨的冷凝器銅管內壁預製一層保護膜,起防止氧腐蝕和減緩結垢的作用。
 
  9、恢複係統各處,試壓一切正常即可。
 
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